用  途

  用于齒輪、軸及軸齒輪、盤齒輪等鍛件的等溫正火（調質）。常用零件材料有20CrMnTi、20CrMoH、20CrH等各種鋼種鍛件。

正火后質量

  澳氏體晶粒度：4~7級。

  硬度：22 CrMoH、20CrMnTi ： 160HB~185HB。

  硬度散差：同一批料零件，硬度散差±10HB，同一零件硬度散差±5HB。

金相組織：鐵素體加珠光體均勻分布，無貝氏體等其它類型組織。

主要特點

  推拉料采用液壓，其他為氣動機變頻電機驅動。高可靠性的自動化控制。

  加熱爐內采用特殊材料的導向軌道，運行可靠，使用壽命長。

準確可靠的料盤定位方式及組合式料盤、料框、料盤壽命比一體化的長。

鏈輪式的翻料機構翻料角度≥90°，出料干凈。

設備概述

  等溫正火爐生產線呈四合院結構布置，其主體部分為相互平行的一臺液壓推桿式加熱爐和一臺液壓推桿式等溫爐，兩臺爐子的進出料端分別布置有推料機及拉料機，以及連接其間的側送料機，形成四合院結構。

  在等溫爐進料端的側送機前部或中部設有速冷室。操作人員在裝料臺將待處理工件裝入料盤內，側推料機將料盤送至加熱爐爐口，然后加熱爐的路門開啟，加熱爐主推桿將料盤送至加熱爐內，工件加熱到工藝溫度后，料盤由拉料機從爐后門拉出，側推料機將料盤送入風冷室，工件冷卻至工藝溫度后，再由側推料機將料盤送到溫爐爐門口，由等溫爐推料機推至爐內，加熱爐和等溫爐的主推料機將料盤逐一推送，借助軌道在爐膛內作縱向前進，完成整個工藝過程。